青浦区再生建材利用中心位于长三角核心示范区，是上海市重大工程之一，即将进行建筑装修垃圾示范基地的验收工作。青浦再生建材利用中心项目是装修垃圾与拆房垃圾综合处置项目，该项目设计规模为建筑垃圾年处理量50万吨，日处理拆房垃圾500吨、装修垃圾1000吨。项目建成后将有效解决青浦区建筑垃圾的出路问题，保障环境和城市安全，并助力长三角一体化示范区建设。
项目总用地47733平方米，建筑面积约27509平方米，建设内容主要包括：（1）生产区：建筑垃圾来料接受与暂存、装修垃圾的分选除杂、拆房垃圾的分选除杂、骨料整形加工、全厂的降噪除尘设施等。（2）筒仓区：再生骨料的储存。（3）管理区：综合楼、倒班休息楼。
青浦项目建筑装修垃圾处置工艺路线是该项目前期规划的重点，项目在广泛调研，反复论证的基础上，结合生产目标的考量，同时兼顾节约工程用地面积，应对智能化分选需求，最终选择了行业内最成熟稳定的”先筛分后破碎“的工艺路线。

生产线不仅率先实现“三筛三选”的精细化分选工艺，还配备了国内先进的智能分类（人工智能分选机器人、近红外分选设备）、智能骨料存储系统，旨在满足区域内建筑类再生资源升级利用的环保需求。
本项目首推垃圾不落地原则：原生垃圾不落地（采用目前市面上最新的上料机上料技术，上料机即可满足垃圾车直接卸料功能，同时还兼顾装载机直接上料功能）；成品可燃物不落地（骨料采用筒仓暂存卸料方式，可燃物采用打包暂存形式、灰渣采用灰仓暂存方式），灰仓和筒仓都采用车辆智能自卸形式，避免了垃圾落地转运带来了运营成本的增加。生产线通过对装修垃圾和拆房垃圾的破碎、分选及除杂，制成再生骨料进行资源化利用。骨料可作为建造道路或建筑物的基础材料、建筑用砖等，存放在厂区西北角的四座筒仓中。每个筒仓有效容积均为5000立方米，分别用来存储不同粒径的骨料，存储骨料上限3万吨，约为建材厂20天的产量。

值得一提的是，青浦再生建材厂采用了封闭式的现代化工厂处理模式，具有安全、环保、美观、高效、优质等竞争优势。建材厂内的建筑垃圾卸料区、上料回转区、原料和物料贮存间、建筑垃圾处理设备综合采用了“一体化车间+干雾抑尘技术+地面移动吸尘”的抑尘措施，建筑垃圾处理设备则采用密闭加罩、负压收集后通过袋式除尘器处理。通过这一系列抑尘、除尘措施，车间作业各个环节都能在明净的环境下有序开展。同时整个产线突破性地采用封闭式工业化集成设计理念，在节省设备占地的同时，提升整线的美观度的同时，降低粉尘和噪音的排放，满足环境保护的高保准高要求；